本文是学习GB-T 26187-2022 美纹纸. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本文件规定了美纹纸的产品分类、技术要求、试验方法、检验及判定规则以及标志、包装、运输、
贮存。
本文件适用于美纹胶带制造用纸。
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件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于
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GB/T 450 纸和纸板 试样的采取及试样纵横向、正反面的测定
GB/T 451.1 纸和纸板尺寸及偏斜度的测定
GB/T 451.2 纸和纸板定量的测定
GB/T 451.3 纸和纸板厚度的测定
GB/T462 纸、纸板和纸浆 分析试样水分的测定
GB/T 1540 纸和纸板吸水性的测定(可勃法)
GB/T 1914 化学分析滤纸
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)
检索的逐批检验抽样计划 GB/T 7974 纸、纸板和纸浆 蓝光漫反射因数 D65
亮度的测定(漫射/垂直法，室外日光条件)
GB/T7975 纸和纸板 颜色的测定(漫反射法)
GB/T 10342 纸张的包装和标志
GB/T10739 纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件
GB/T 12914 纸和纸板 抗张强度的测定 恒速拉伸法(20 mm/min)
本文件没有需要界定的术语和定义。
美纹纸按颜色分为白色美纹纸和彩色美纹纸。
5.1 美纹纸的理化性能指标应符合表1 的规定。
GB/T 26187—2022
表 1
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5.2.1 美纹纸卷筒宽度偏差不应超过+ mm。
5.2.2 美纹纸长度小于5400 m 时接头数不应超过1个，卷筒纸长度大于5400 m
时接头数不应超过 2个。接头处应粘接牢固，并应有明显标志。
5.3.1
美纹纸的纤维组织应均匀，纸面应洁净、平整，不应有浆斑、洞眼、褶子、泡泡砂、杂质性尘埃等影
响使用的纸病。
5.3.2
卷筒美纹纸端面应整齐，松紧一致，无波浪状和其他机械损伤，筒芯应无松动和变形。
6.1 除另有规定外，试样的采取按 GB/T 450
进行，试样的处理和试验的标准大气按 GB/T 10739 进行。
6.2 定量及定量偏差按GB/T451.2 测定，其中定量偏差 δG 按公式(1)计算：
δG =G G标称 ………………………… (1)
式中：
6G — 定量偏差，单位为克每平方米(g/m²);
G — 定量实测值，单位为克每平方米(g/m²);
G 标称——定量标称值，单位为克每平方米(g/m²)。
6.3 厚度及厚度偏差按GB/T 451.3测定，其中厚度偏差 δT 按公式(2)计算：
GB/T 26187—2022
ST =T—T标称 ………………………… (2)
式中：
δT — 厚度偏差，单位为毫米(mm);
T — 厚度实测值，单位为毫米(mm);
T 称——厚度标称值，单位为毫米(mm)。
6.4 抗张强度和伸长率按GB/T 12914 测定。
6.5 吸水性按GB/T1540 测定，吸水时间为60 s。
6.6 抗液体渗透性按附录 A 测定。
6.7 D65 亮度按GB/T 7974 测定。
6.8 同批纸的色差△E 按 GB/T 7975 测定。
6.10 交货水分按GB/T 462 测定。
6.11 尺寸偏差按 GB/T 451.1 测定。
6.12 接头数量和外观质量采用目测检验。
7.1 以一次交货为一批，每批应不多于30 t。
7.2
生产方应保证生产的产品质量符合本文件规定，每卷纸应附一份产品质量检验合格证。
7.3 产品交收检验抽样按GB/T 2828.1
规定进行，样本单位为"卷"。接收质量限(AQL): 抗张强度、
伸长率、抗液体渗透性、吸水性、耐水色牢度，AQL=6.5;
定量及定量偏差、厚度及厚度偏差、交货水分、 D65
亮度、同批纸色差△E、外观质量、尺寸偏差、接头数，AQL=10。
抽样方案采用正常检验二次抽样 方案，检验水平为一般检验水平 I, 见表2。
表 2
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7.4
合格项的判定：理化指标、尺寸偏差及接头数量、外观质量分别满足第5章中要求，判定各项合格，
否则判定不合格。
7.5
合格批的判定：所有检验结果全部合格，则判定该批美纹纸合格，否则判定该批美纹纸不合格。
GB/T 26187—2022
8.1 产品的标志和包装应符合GB/T 10342 的规定。
8.2
产品运输时，应使用具有防护措施的洁净的运输工具，不应和有污染性气味的物资混装运输。
8.3 产品在搬运过程中应注意轻放，不应抛扔。
8.4
产品应在干燥环境中妥善贮存保管，防止雨、雪、地面湿气及其他有害物质的影响。
GB/T 26187—2022
(规范性)
抗液体渗透性试验方法
A.1 仪器与试剂
A.1.1 秒表，分辨力为0.1 s。
A.1.2 水平仪。
A.1.3 蒸馏水或去离子水，水温为(23±0.5)℃。
A.1.4 玻璃水槽，内尺寸为1510 mm×200 mm,槽沿下20 mm
处带有一块固定的厚度为5 mm 的水
平平板玻璃。
A.2 试样采取和制备
A.2.1 按 GB/T 450 的规定进行取样。
A.2.2 裁取5张尺寸为1610 mm (横向)×300 mm
(纵向)的试样；操作时注意不要直接用手触摸试样
有纹的一面，并防止划伤试样。
A.3 试验步骤
A.3.1 将玻璃水槽(A.1.4)
擦拭干净，置于水平试验台上。用水平仪校准玻璃水槽，确保平板玻璃
水平。
A.3.2
将试样有纹的一面朝上铺在玻璃板上，轻轻压平试样使其与平板玻璃接触。铺放试样时，保证
试样的中心点与玻璃水槽中心点重合，以试样周边均超出平板玻璃50 mm 为宜。
A.3.3 将500 mL 水(A.1.3)
均匀恒速从左到右倒在试样的表面上，并同时按下秒表(A.1.1)计时。
A.3.4 观察试样直至试样中出现直径大于或等于5 mm
的小圆点即视为开始渗水，并停止计时，记录
秒表上显示的时间。
A.4 结果表示
在同样条件下，取5张试样测量值中最小值作为测定结果，单位为秒(s)。
GB/T 26187—2022
(规范性)
耐水色牢度的测定
B.1 试验设备及材料
B.1.1 搪瓷盘或类似容器：长200 mm、宽200 mm 或更大尺寸。
B.1.2 滤纸：中速定性滤纸，符合 GB/T1914 要求。
B.2 试验步骤和结果表示
B.2.1 切取尺寸为100mm×100mm
的试样10片，形成试样叠，选取3片试样分别在任一角上标出序
号，作为待测试样。
B.2.2 分别测试所选3片试样的 L*、a'、b* 值 。
B.2.3 将适量蒸馏水或去离子水倒入搪瓷盘(B.1.1),
后将试样放入水中，浸泡30 min 取出试样，用滤
纸(B.1.2)吸去试样表面多余水，在室温下自然风干后，再次测试试样的L'、a'、b
'值。
B.2.4 计算试样浸泡前后的色差。
B.2.5
每个样品测试3片试样，以3片试样色差的平均值表示样品的耐水色牢度，结果保留1位小数。
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